Sa panahon ng proseso ng patong, mahalaga upang matiyak na ang patong ay pantay at ganap na sumasakop sa ibabaw ng papel ng waks, na direktang nakakaapekto sa pangwakas na kalidad at pagganap ng papel ng waks. Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing hakbang at pag -iingat upang makamit ang layuning ito, na naitala sa pagsasama sa may -katuturang impormasyon sa artikulong sanggunian:

Paghahanda ng patong
Formula ng Coating: Tumpak na ihanda ang patong, kabilang ang proporsyon ng mga materyales sa waks (tulad ng beeswax, paraffin, atbp.), Resins (tulad ng polyurethane, atbp.), Dyes, gliserin at iba pang mga additives. Ayusin ang pormula ayon sa mga kinakailangan ng produkto upang matiyak na ang patong ay may mahusay na likido, pagdirikit at pagkakapareho.
Preheating at pagpapakilos: Bago patong, preheat ang patong upang mabawasan ang lagkit nito at pagbutihin ang likido. Kasabay nito, tiyakin na ang mga sangkap sa patong ay pantay na halo -halong sa pamamagitan ng sapat na pagpapakilos upang maiwasan ang pag -ulan o stratification.

Pagsasaayos ng kagamitan sa patong
Pagpili ng Kagamitan: Pumili ng naaangkop na kagamitan sa patong ayon sa mga katangian ng mga pangangailangan ng patong at produksyon, tulad ng extrusion coater, blade coater, atbp Tiyakin na ang kagamitan ay nasa mabuting kondisyon at ang katumpakan ng patong at katatagan ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Setting ng Parameter: Ayusin ang iba't ibang mga parameter ng kagamitan sa patong, tulad ng bilis ng patong, halaga ng patong (nababagay ng agwat sa pagitan ng mga roller at presyon), temperatura ng patong, atbp.

Pagpapatakbo ng patong
Pagpapanggap ng papel: Bago ang patong, pre-treat ang waks na papel, tulad ng paglilinis ng ibabaw, pag-alis ng static na kuryente, atbp, upang matiyak na ang patong ay maaaring maayos na nakalakip at pantay na ipinamamahagi.
Uniform Coating: Simulan ang mga kagamitan sa patong at pantay na amerikana ang patong sa ibabaw ng papel na waks. Sa panahon ng proseso ng extrusion coating, dalawa o higit pang mga extrusion rollers ay ginagamit upang ilapat ang patong sa papel ng waks, at ang halaga ng patong ay nababagay sa pamamagitan ng pagkontrol sa agwat sa pagitan ng mga roller at presyon. Tiyakin na ang patong ay pantay na ipinamamahagi sa buong ibabaw ng papel ng waks nang hindi nawawala ang patong o bula.
Real-time na pagsubaybay: Sa panahon ng proseso ng patong, ang epekto ng patong ay sinusubaybayan sa real time sa pamamagitan ng visual inspeksyon o sa tulong ng mga kagamitan sa online na pagtuklas. Kapag natagpuan ang hindi pagkakapantay -pantay o abnormality, agad na ayusin ang mga parameter ng kagamitan o itigil ang patong para sa pagproseso.

Kasunod na pagproseso
Pagpapatayo at pagpapagaling: Pagkatapos ng patong, ang wax paper ay ipinadala sa kagamitan sa pagpapatayo para sa pagpapatayo at paggamot. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa temperatura ng pagpapatayo at oras, ang patong ay bumubuo ng isang uniporme at matatag na patong sa ibabaw ng papel na waks.
Kalidad ng inspeksyon: Pagkatapos ng pagpapatayo at paggamot, ang papel ng waks ay sinuri para sa kalidad, kabilang ang mga tagapagpahiwatig tulad ng pagkakapareho ng patong, pagdirikit, at hindi tinatagusan ng tubig at pagganap ng patunay na langis. Tiyakin na ang papel ng waks ay nakakatugon sa mga pamantayan ng produkto at mga pangangailangan ng customer.

Ang pagtiyak na ang patong ay pantay at ganap na sumasaklaw sa ibabaw ng papel ng waks ay nangangailangan ng maraming mga aspeto tulad ng paghahanda ng patong, pagsasaayos ng kagamitan sa patong, operasyon ng patong at kasunod na pagproseso. Ang mga de-kalidad na epekto ng patong ay maaaring makamit sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa iba't ibang mga parameter at mahigpit na pagpapatupad ng mga pagtutukoy sa operating.